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脫氣裝置,是在我公司的自動真空蒸餾定量脫氣器的基礎上,為適應鉆井現(xiàn)場錄井需要而開發(fā)的新產品,結構簡單,易于操作,又保持了HAD-VMS3自動真空蒸餾定量脫氣器在脫氣罐內加熱和強力機械攪拌,脫氣效率的優(yōu)點,加之價格便宜,因此別適合于錄井小隊普及推廣。
突出的點:
1、在脫氣罐內加熱,泥漿受熱均勻,有利于脫氣。
2、脫氣罐內強力機械攪拌,攪拌均勻,提了脫氣效率。
3、采用透明的有機玻璃脫氣罐,既便于觀察脫氣過程,又很安。
4、漿和氣路各控制閥無易磨損的密封件,作可靠。
安裝和準備作:
1、接電源: 連接好脫氣裝置和真空泵的電源。
2、接真空泵管線: 把真空泵的抽氣管線與脫氣裝置接好。
3、接鹽水瓶:把接鹽水瓶的¢6朔料管線插入鹽水瓶中,并固定好;飽和鹽水不少于200毫升。注意:飽和鹽水中不能有鹽粉,以免堵塞管路。
4、接泥漿瓶: 將要脫氣的泥漿瓶準備好,將泥漿吸管插入泥漿瓶中,插入的深度要適當,既不要吸空,也要防止插到瓶底吸入沉沙。
5、設定脫氣溫度:用溫控器設定脫氣溫度,建議:脫氣溫度設定為40~45℃,實際的脫氣溫度不過50℃為宜。這種溫度既能保證C5充分脫出,又可避免C6以后的重組分脫出,并減少水蒸汽的影響。如果鉆井液的溫度較,則應設定脫氣溫度于鉆井液的溫度。
6、準備好清洗脫氣罐用的水。
四、操作:
1、安裝脫氣罐和抽真空:打開“真空泵”電源開關、“抽真空”閥開關和“脫氣”閥開關,開始抽真空,這時用手拖住有機玻璃脫氣罐向上推,使罐體上口與上蓋密封可靠。
2、 預水:在抽真空過程中,關閉“抽真空”閥,瞬時打開“水”開關,看到飽和鹽水充滿水管道,排除了水管線中的空氣時即關閉“水”開關,。然后打開“抽真閥”,繼續(xù)抽真空。
3、 預泥漿:在抽真空過程中,瞬時轉動泥漿閥,打開閥使少量泥漿入脫氣罐,排除泥漿管線中的空氣。
4、 抽真空:繼續(xù)抽真空至真空度達到要求的真空度時,然后關閉真空泵電源和“抽真空閥”及“脫氣閥”。
5、 泥漿:用手轉動漿閥約90°,泥漿被吸入脫氣罐,觀察漿量達到250毫升時關閉漿閥,漿畢。
6、 加熱和攪拌:打開“攪拌”開關,即開始攪拌和加熱,當達到設定的溫度時自動停止加熱。
7、 脫氣:打開“脫氣”開關,脫出的樣品氣即向集氣管內聚集,達到操作員自己設定的脫氣時間,即鉆井液已充分脫氣畢時,關閉“脫氣”和“攪拌”電機開關。
9、集氣:打開“水”閥,飽和鹽水入集氣室,當達到氣壓平衡時,鹽水靜止,這時可以從集氣管上的刻度讀出脫出的樣品氣體積。
10、抽取樣品氣:用注射器從集氣管的上抽取樣品氣。注意:應使用0.5毫米的細針頭取樣,不要用粗針頭,以便延長取樣口密封墊的壽命。
至此,操作畢。
別提示:鉆井液正式脫氣前,應按照上述操作步驟用清水代替鉆井液做次脫氣,確信脫氣器作可靠,別是真空密封好后,再做鉆井液樣品脫氣,以避免因儀器作不正常而成意外的后果。
五、關于脫氣溫度的設定:
脫氣溫度的低對脫氣效果的影響很大,應根據(jù)要分析的烴類氣體來確定,如果只分析C1~C5 ,建議脫氣溫度設定為40~45℃較合適,因為C5 的沸點在37℃以下。脫氣溫度的設定,既要保證C5充分脫出,又要避免C6 以后的組份脫出,以免影響C1~C5 的相對含量。40~45℃脫氣溫度水蒸氣的影響也很小。
六、維護和保養(yǎng):
1、 脫氣罐在每次脫氣后清洗干凈,保持其透明度。
2、 脫氣罐內沒有鉆井液或水時,jue對禁止加熱,以免燒壞脫氣罐。
3、 每次做泥漿樣,再用清水做次,以便清洗路系統(tǒng)。別在停用時,定要再抽次真空,將管路中的水氣抽干凈,并且定要將路系統(tǒng)清洗干凈。
4、 注意觀察真空泵的油位,及時補充真空泵油;若真空泵油已乳化,應及時更換。
5、 若脫出的樣品氣量過大,應檢查各管路系統(tǒng)是否有漏氣的地方,注意保持各管路系統(tǒng)密封良好。檢查的方法是:系統(tǒng)抽真空后,如果真空度不能保持,表的針下掉,應排除漏氣。別要防止按裝脫氣罐時因罐口不干凈而漏氣。
6、 脫氣裝置不使用時,切斷電源,關閉各開關,避免開關電源、電磁閥等因長期通電過熱而損壞。
7、 在維修儀器需要拆裝時,定要注意不要碰斷電線,氣路管線不要折彎或擠壓,以免產生意外的故障。
8、 隨時保持儀器各分的清潔,儀器擺放整齊,養(yǎng)成良好的作習慣。
操作步驟
. 開機前檢查:各開關應處于關閉狀態(tài),集氣管螺帽已戴好。泥漿罐干凈,密封盤上無泥漿及沙粒,鹽水瓶內有足夠的飽和鹽水(或清水)。
二. 連接和裝脫氣罐:插好VMS與真空泵電源,然后依次開啟真空泵開關,抽真空開關,脫氣開關。將泥漿罐用手向上托,使其吸在主盤上,將托板放在罐中心,以防脫落。
三. 抽真空:抽真空至-0.1(或接近-0.1表針不再動時)關閉抽真空開關,真空泵不關。此時點動下水開關(開關約1秒)預水,再打開漿閥,預泥漿(約40—50ML),要求兩管線都充滿,無空氣后再打開抽真空開關,繼續(xù)抽真空約分鐘,然后依次關閉抽真空開關,脫氣開關,真空泵開關。
四. 漿和脫氣:打開漿閥,泥漿到脫氣罐刻度線時關閉漿閥。打開攪拌開關,脫氣開關,脫氣約五分鐘,關閉攪拌開關,脫氣開關。(脫氣溫度設置≈45℃窗口為【4】【5】•【0】于泥漿出口溫度)。
五. 集氣與取樣:打開水開關,使脫出的氣體聚集到集氣管內,然后記錄脫氣量,用注射器取出脫氣供色譜儀分析。此時成整個脫氣過程。
六. 回收鹽水:松開集氣管上螺帽,大氣壓將水壓回到鹽水瓶,關閉水開關。
七. 清洗:把泥漿瓶換為少量(約100ML)清水瓶,打開漿閥,讓清水與空氣沖洗閥體與漿管,同時罐體也脫落下來,關閉漿閥,把托板移開取下泥漿罐行清洗,加熱管若熱時,用泥漿罐接定量冷水行冷卻。
注:以上操作步驟均在設備良好狀態(tài)下行。